فرآیند تولید پودر بسیار ریز – پودر شدن ضربه ای
آسیاب ریموند و غیره. پودر کردن مکانیکی به طور کلی برای تولید پودرهای بزرگتر از 1 میکرومتر استفاده می شود.

آسیاب ریموند و غیره. پودر کردن مکانیکی به طور کلی برای تولید پودرهای بزرگتر از 1 میکرومتر استفاده می شود.
جت میل قادر است مواد فوق سخت را آسیاب کند; با جت میل میشود مواد حساس را آسیاب کرد; آلودگی در اثر سایش به داخل متریال نفوذ نمی کند; با جت میل می شود پودر میکرونیزه فوق فاین تولید کرد
در مواردی که دستگاه آسیاب برای عمل پودر کردن مواد بکار می رود (مخصوصا برای پودر کردن مواد سخت) از تیغه های چکشی و با الکتروموتور با دور بالا(معمولا 3000 دور) استفاده می گردد.
آسیاب کردن یکی روش مکانیکی خرد کردن پودرهای اکسیدی و فلزات سخت است. اهداف روش مکانیکی آسیاب کردن عبارت است از: کاهش اندازه ذرات; رشد اندازه ذرات; تغییر شکل ذرات; آگلومراسیون; آلیاژسازی در حالت ...
هدف این مقاله آشنایی با پودر میکرونیزه، بررسی محدودیتهای آن در طول تولید، و معرفی تجهیزات ضروری و پر کاربرد برای تولید آن با استفاده از روشهایی مانند آسیاب جت میل، آسیاب کلاسیفایرهوایی ...
جت میل قادر است حتی مواد سخت را تا ۱ میکرون آسیاب کند. یمی از دلایل انتخاب این آسیاب توان خردایش متریال با سختی بالا مانند سیلیس و آلومینا و با اندازه متوسط ذرات ۱ تا ۵ میکرون است.
و بهترین راه برای سختتر کردن قطعات زینتر شده، گرم کردن آنها است. عملیات حرارتی مرسوم ترین روش سخت شدن است و در متالورژی پودر کاربرد زیادی دارد.
مواد سخت و چسبناک ممکن است باعث گرفتگی آسیاب شده و افت فشار را در پی داشته باشند. مواد حساست به حرارت و ذوب ممکن است دربرابر ورود انرژی زیاد به داخل آسیاب حساس باشند.
روش های مکانیکی از فرایندهای اولیه تولید پودرهای فلزی به شمار می روند که امروزه کاربرد صنعتی کمتری در متالورژی پودر دارند. برخی از این روش ها عبارتند از: – ماشین کاری – خرد کردن – آسیاب کردن
معرفی دستگاه آسیاب پودر. بطور کلی آسیابها دستگاههای هستند که به منظور خرد کردن و پودر کردن جامدات استفاده میشوند و در صنایع دارویی ، شیمیایی، کشاورزی، بهداشتی و …. کاربرد دارند.